L-ewwel CTA Crystalliser vent separatur B265GR1/A516GR70

B265 Gr1/A516 Gr70 l-ewwel CTA Crystalliser Vent Separator

Dan is-separatur huwa t-tagħmir ewlieni fl-impjant PTA ta' 450,000 tunnellata/sena ta' kumpanija tal-fibra kimika. Huwa kontenitur vertikali. Id-dijametru tat-tagħmir huwa DN1600, it-tul tiegħu huwa 3640mm, u hemm ħitan ASTM B265GR1 ġewwa.

Parametri tad-disinn:

Istampa tad-disinn: 1.71Mpa

Temperatura tad-disinn: 133 grad

Medju: Aċetiku flimkien mal-ilma flimkien mal-bromur

Pressa idrolika: 2.17Mpa

Klassi: Ⅱlivell

Materjal ewlieni:

Ras ovali: B265 GR1/A516GR70

Ċilindru: B265 GR1/A516GR70

forġar taż-żennuna li jsaħħaħ: 16MnⅡ

Forġar tal-ħanek: 16MnⅡ

1.0 L-istruttura tiegħu tidher fil-Figura 1:

2.0 Li jiffurmaw ir-ras

Qabel ma tifforma r-ras, għandha titwettaq sejbien ta 'difetti ultrasoniku ta' 100 fil-mija biex jiġi żgurat li r-rata ta 'twaħħil tal-bażi u l-materjali tal-kisi tissodisfa r-rekwiżiti. It-tieni nett, naddaf il-wiċċ B265Gr1 u l-wiċċ tad-die tal-ittimbrar u żommhom nodfa. Pollakk l-ittimbrar die bla xkiel. Applika saff protettiv reżistenti għal temperatura għolja fuq il-wiċċ tar-ras B265Gr1 biex tevita li l-wiċċ tas-saff tat-titanju jiġi ossidizzat u mniġġes waqt l-ittimbrar. Ir-ras hija ppressata bis-sħana integralment, u t-temperatura tat-tisħin tagħha hija kkontrollata fil-medda ta '550 ~ 650 grad. Il-ħxuna minima tar-ras iffurmata hija 15.7mm. Permezz ta 'ttestjar ultrasoniku ta' 100 fil-mija, ir-rata ta 'twaħħil tissodisfa r-rekwiżiti tal-materjal.

3.0 L-iffurmar taċ-ċilindru

Id-dimensjoni tal-blanking taċ-ċirkonferenza taċ-ċilindru hija determinata skont it-tul żviluppat taċ-ċirku ta 'barra tar-ras iffurmata u l-valur imkejjel tal-ħxuna tal-ħajt tat-tarf dritt, sabiex jiġi żgurat li l-allinjament ħażin tal-ġonta tal-butt tar-ras u ċ-ċilindru wweldjat ġonot jissodisfa r-rekwiżiti tal-proċess. It-tul taċ-ċilindru huwa stabbilit għal 2340mm. Sabiex titgħawweġ minn qabel bla xkiel, tnaqqas in-numru ta 'weldjaturi ċirkonferenzjali, ittejjeb l-effiċjenza tax-xogħol u tnaqqas l-ispiża tal-ipproċessar, pjanċa li jolqot l-ark (użata bħala intestatura tal-liwi minn qabel) hija wweldjata fit-tarf taċ-ċilindru. Minħabba li l-pjanċa li jolqot l-ark jeħtieġ li tinqata 'u l-wiċċ tat-tarf taċ-ċilindru jeħtieġ li jiġi illustrat wara li ċ-ċilindru jiġi rrumblat. Sabiex il-pożizzjonament tal-wiċċ tat-tarf taċ-ċilindru jkun preċiż waqt it-tħin, jinġibdu żewġ linji fuq in-naħa u l-wiċċ ta 'ġewwa taċ-ċilindru rispettivament. L-ewwel linja hija għall-wiri, u t-tieni linja hija l-linja tad-dimensjoni netta twila taċ-ċilindru, Meta ċ-ċilindru jinfetaħ u jinħatt, żid 15mm mat-tul mhux mitwi b'dijametru medju biex tgħawweġ minn qabel iċ-ċilindru u l-assemblaġġ tal-pjanċa li jolqot l-ark. Id-dimensjoni tal-ippressar hija murija fil-Figura 2.

Iċċekkja r-radian tat-tarf b'mudell ta 'ark pjan ta' 60 grad biex tiżgura li d-distakk bejn il-mudell u l-wiċċ ta 'ġewwa tal-biċċa tax-xogħol ma jaqbiżx 1mm, u tikkontrolla b'mod strett l-ammont tal-ippressar biex tiżgura li l-korsa bażi u saffi multipli ma jitqaxxrux. minħabba forza eċċessiva tal-ippressar waqt it-tond taċ-ċilindru. Għall-protezzjoni tal-bord kompost, tintuża karta kraft u ħabel fin tal-qanneb jitgeżwer madwar ir-romblu. Wara liwi minn qabel, il-wiċċ miksi huwa mnaddaf u protett b'mod effettiv. Wara li l-liwi minn qabel ikun ikkwalifikat, il-ġirja fuq il-pjanċa għandha tinqata 'bil-gass, u l-kanal għandu jiġi mitħun mill-ġdid sakemm jissodisfa r-rekwiżiti speċifikati fit-tpinġija. Spezzjoni ta '100 fil-mija Pt għandha titwettaq fuq il-wiċċ tal-kanal, u m'għandux ikun hemm xquq. Wara li ċ-ċilindru jiġi ttundjat, iwweldjat u kkalibrat, għandha ssir spezzjoni RT ta '100 fil-mija għall-weldjatura ċirkonferenzjali. Skont ir-rekwiżiti tekniċi għall-manifattura tal-materjal tat-titanju u r-rekwiżiti tekniċi għall-akkwist tal-materjal tat-titanju, ttestjar ultrasoniku ta '100 fil-mija sar fuq il-materjal, u r-riżultati wrew li l-materjal xorta seta' jissodisfa r-rekwiżiti speċifikati wara l-iffurmar.

4.0 ipproċessar tal-kanal prinċipali tal-weldjatura

Skont il-karatteristiċi tal-bastimenti vertikali u l-ħxuna tal-metall bażiku, iċ-ċilindru u l-weldjaturi tar-ras (il-weldjaturi kollha li jġorru l-pressjoni) huma ta 'struttura ta' penetrazzjoni sħiħa, u l-iskanalaturi tagħhom huma mmaxinjati bi planer. Ara l-Figura 5 għall-forma speċifika tal-kanal:

5.0 WELLJAR

Proċess tal-iwweldjar:

1. naddaf bir-reqqa qabel l-iwweldjar.

2. tqaxxar is-saffi multipli skont ir-rekwiżiti tat-tpinġija u naddafhom.

3. tikkontrolla l-input tas-sħana tal-welding tal-metall bażiku biex tevita l-formazzjoni ta 'Intermetallics fraġli fl-interface tal-azzar u tat-titanju.

Tabella 1

Tabella 2

6.0 Test idrostatiku inizjali

Sabiex jiġi żgurat li l-weldjatura li ġġorr il-pressjoni hija ħielsa minn difetti, wara li l-korsa bażi tkun iwweldjata, it-tagħmir huwa soġġett għal test idrostatiku f'2.17mpa skont ir-rekwiżiti tat-tpinġija tal-kostruzzjoni. Wara li tgħaddi l-ispezzjoni, daqqa l-intern b'arja bi pressjoni għolja sakemm tinxef kompletament. Sabiex jiġi żgurat li ma jkun hemm l-ebda tqaxxir tas-saff kompost, issir spezzjoni tal-kulur 100 fil-mija fiż-żona tat-tarf tas-saff kompost, u ma jinstab l-ebda tqaxxir.

7.0 trattament bis-sħana tal-iwweldjar finali

Sabiex telimina l-istress tal-iwweldjar, ittejjeb l-istruttura taż-żona tas-sħana affettwata tal-weldjatura u ttejjeb it-toughness tal-ġonta wweldjata, wara li għaddiet mit-test idrostatiku preliminari, wettaqna t-trattament finali tas-sħana ta 'wara l-weldjatura fuq it-tagħmir. Ara Fig. 5 għall-kurva tat-trattament tas-sħana. Sabiex jiġi żgurat li l-wiċċ tas-siġillar tal-ħanek ma jiġix deformat wara t-trattament bis-sħana, l-uċuħ tas-siġillar kollha huma konnessi minn flanġijiet. Numru xieraq ta' thermocouples għandu jkun issettjat fuq l-uċuħ ta' ġewwa u ta' barra tar-reċipjent għall-kejl tat-temperatura fiżika. Il-forn għandu jissaħħan b'forn elettriku, u l-forn għandu jkun f'ambjent ta 'mikro-ossidazzjoni. Wara t-trattament finali tas-sħana, l-ispezzjonijiet kollha huma kkwalifikati f'ħin wieħed.